Chromowanie (metalizacja) tworzyw sztucznych
Metalizacja (chromowanie) tworzyw sztucznych typu ABS (ABS/PC) wykonywana jest na automatycznej linii zawieszkowej. Proces polega na pokrywaniu powierzchni tworzywa przystosowanego do galwanizacji, wielowarstwową powłoką miedź-nikiel-chrom o określonej grubości. Zaletą tej powłoki jest efektowny wygląd zewnętrzny jak i doskonałe właściwości ochronne. Dodatkowo nasza innowacyjna technologia pozwala na chromowanie elementów dwu-komponentowych.
Oferujemy następujące wykończenia kolorystyczne chromu na tworzywie:
- błyszczący – efekt lustra,
- półbłyszczący – perłowy,
- matowy – satynowy.
Proces technologiczny nadzorowany komputerowo na każdym etapie produkcyjnym, prowadzony jest przez kompetentny personel, który ma do swojej dyspozycji nowoczesne, dobrze wyposażone laboratorium analityczne, oraz kontrolno-pomiarowe.
Usługa chromowania przeznaczona jest głównie dla przemysłu:
- Motoryzacyjnego,
- AGD,
- RTV,
- armatury sanitarnej i innych.
UWAGA: Nie wykonujemy renowacji powłoki chromu.
Zaletą stosowania tworzyw sztucznych jest możliwość zmniejszenia masy wyrobu. Gęstość ABS wynosi 1.04 – 1.07 g/cm3, co oznacza, że wyroby te są:
- 2-3 razy lżejsze od aluminium,
- 5-7 razy lżejsze od stali,
- 7-9 razy lżejsze od miedzi i mosiądzu.
Przy konstruowaniu części z tworzyw sztucznych przeznaczonych do chromowania, bezwzględnie należy przestrzegać pewnych zasad:
- każda wada wypraski ulega wyeksponowaniu po nałożeniu powłoki galwanicznej, dlatego szczególnie należy unikać takich wad powierzchni jak: rysy, skaleczenia, zmatowienia, „pomarańczowa skórka”, zapady,
- należy unikać galwanizowania dużych płaskich i gładkich powierzchni (polecane molety)
- krawędzie powinny mieć promień nie mniejszy niż 0,3 mm,
- otwory ślepe nie mogą być głębsze od ich średnicy.
Wymagania stawiane formom wtryskowym:
- formy powinny być wykonane z nieporowatej stali chromowej wysokiej jakości (nie zaleca się chromowania form),
- gładkość powierzchni formy min. 12 klasa,
- nie wolno stosować żadnych środków smarujących do wyjęcia wypraski,
- kanały w formie doprowadzającej tworzywo do gniazd powinny być min. 50% szersze niż przy pozostałych tworzywach.
Wymagania stawiane parametrom wtrysku:
- bardzo dobre wysuszenie tworzywa,
- możliwie wysokie temperatury wtrysku,
- możliwie długi czas wtrysku,
- możliwie niskie ciśnienie wtrysku,
- forma musi być termostatowana (temperatura formy powinna wynosić 60-80°C i być utrzymywana z dokładnością +- 1°C).
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą ofertą na cynk
Zobacz pełną ofertę
Cynkowanie
Cynk-nikiel
Chromowanie
Srebrzenie
Niklowanie
Miedziowanie
Cynowanie
Inne
Czym jest chromowanie tworzyw sztucznych?
Chromowanie tworzyw sztucznych, nazywane także metalizacją, to proces polegający na pokryciu materiałów typu ABS cienką warstwą chromu. Przeprowadza się je zarówno w celu zwiększenia odporności elementu na uszkodzenia mechaniczne, jak i poprawy jego estetyki. Dzięki swojej uniwersalności metalizacja tworzyw sztucznych znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, budownictwie oraz innych branżach.
Jak przebiega chromowanie tworzyw sztucznych metodą galwaniczną?
Chromowanie tworzyw sztucznych metodą galwaniczną polega na kąpieli elementów w roztworze soli chromu podgrzanej do kilkudziesięciu stopni Celsjusza przy zastosowaniu prądu stałego o niskim napięciu. Rozpoczyna się od dokładnego przygotowania podłoża poprzez odtłuszczenie i dotrawienie materiału. Następnie przeprowadza się elektrolityczne nakładanie powłoki oraz obróbkę wykańczającą. Cały proces chromowania tworzyw sztucznych trwa od kilku do kilkunastu godzin, w zależności od rodzaju pokrywanych elementów.
Na jakość uzyskanej powłoki chromowej wpływa wiele czynników. Do najważniejszych z nich zaliczyć można: stężenie i intensywność elektrolitu, temperaturę kąpieli, gęstość prądu katodowego oraz własności przedmiotu poddawanego procesowi – przykładowo przedmioty o ostrych narożach i krawędziach mają zwykle grubsze poszycie we fragmentach zewnętrznych, ponieważ są one bardziej odsłonięte niż miejsca zagłębione, przez co przyciągają więcej cząstek.
Zastosowanie chromowania ABS
Chromowanie ABS znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Wykorzystuje się ją przede wszystkim w motoryzacji, do produkcji korpusów lamp, znaczków firmowych, klamek oraz innych elementów ozdobnych wewnątrz i na zewnątrz pojazdu. Ponadto chromowanie ABS stosowane jest w branży meblowej (do pokrywania uchwytów, stopek, pokręteł), RTV i AGD (do zabezpieczania przełączników i korpusów) oraz wytwarzania baterii łazienkowych i kuchennych.
Zalety metalizacji tworzyw sztucznych
Metalizacja tworzyw sztucznych charakteryzuje się wieloma zaletami. Umożliwia zabezpieczanie materiałów typu ABS przed uszkodzeniami mechanicznymi, takimi jak zadrapania, obicia czy ścieranie. Poprawia również ich właściwości termiczne oraz zapewnia właściwości antyadhezyjne. Ponadto zwiększa walory wizualne wyrobów, pozwalając uzyskać jeden z kilku rodzajów efektów: błyszczący, półbłyszczący lub matowy. Wszystko to sprawia, że metalizacja tworzyw sztucznych jest jednym z najczęściej stosowanych procesów galwanicznych.
Cena chromowania tworzyw sztucznych
Cena chromowania tworzyw sztucznych zależy od wielu czynników. Są to przede wszystkim wielkość i kształt pokrywanych elementów oraz ich ilość. Na koszt wykonania usługi wpływają także rodzaj nakładanej powłoki oraz jej grubość. Jeśli chcą Państwo poznać dokładną cenę chromowania tworzyw sztucznych, zapraszamy do składania zapytań ofertowych drogą telefoniczną lub mailową. Po zapoznaniu się ze szczegółami zlecenia dokonamy jego szybkiej wyceny.
Masz pytanie - zadaj je, my postaramy się odpowiedzieć!