Najważniejsze cechy produktu:
- chroni podłoże przed skutkami anodowego rozpuszczania się w ogniwie korozyjnym,
- tworzy szczelną warstwę produktów przeciwkorozyjnych,
- może tworzyć cienkie warstwy chromianowe,
- wykazuje lepsze właściwości ochronne na żelazie i stali,
- posiada wartość ochronną proporcjonalną do ich grubości.
Opis procesu
Cynkowanie stali i metali kolorowych odbywa się w nowoczesnych, w pełni zautomatyzowanych liniach technologicznych:
- zawieszkowych,
- bębnowych.
W 2006 r. firma uruchomiła w Dzierżoniowie nową automatyczną linię zawieszkową do wykonywania powłok stopowych cynk-nikiel. Cynkowanie to proces, który jest prowadzony:
- w sposób stabilny, zorganizowany zgodnie z wdrożonym systemem zarządzania IATF 16949
- w nowoczesnych urządzeniach produkcyjnych.
- stale nadzorowany przez kompetentny personel,
Uzyskiwane powłoki cynkowe gwarantują doskonałą odporność korozyjną (do 400 h do białej korozji w komorze solnej). Oferujemy bogatą gamę preparatów do wykańczania pokryć cynkowych:
- pasywacje grubopowłokowe bez Cr+6,
- uszczelnienia (organiczne i nieorganiczne),
- woski.
Technolog odpowiada za jakość otrzymywanych wyrobów. W tym celu ma do dyspozycji dobrze wyposażone laboratorium analityczne oraz laboratorium kontrolno-pomiarowe. Standardowo są w nich wykonywane m.in.:
- badanie grubości, które jest przeprowadzane za pomocą promieniowania rentgenowskiego (X-Ray)
- badanie odporności antykorozyjnej, wykonywane w komorze solnej (wg. normy DIN 50021, ASTM B117).
Gwarantujemy pełny nadzór nad identyfikacją i identyfikowalnością powierzonych wyrobów. W ciągu ostatnich lat gwarantowaliśmy naszym Klientom 99.9% zgodność dostaw (zarówno w żądanej jakości, ilości, asortymencie, terminie, sposobie ułożenia towaru na paletach). Proces technologiczny jest w pełni zautomatyzowany i nadzorowany:
- operator dokonuje wyboru parametrów procesu z bazy danych,
- można regulować wszystkimi parametrami procesu, tak by otrzymać optymalne warunki dla danego detalu,
- proces jest stabilny – uzupełnianie materiałów takich jak np. wybłyszczacze, a także korekta pH odbywają się w sposób automatyczny.
Zalety powłok cynkowych
Cynkowanie pozwala na stworzenie na powierzchni materiału warstwy o określonych cechach fizycznych. Zalety, jakie wyróżniają cynkowe powłoki galwaniczne dla motoryzacji czy energetyki to:
- doskonały rozkład grubości powłok (niemal 1:1),
- brak narostów na krawędziach,
- doskonały połysk,
- duża zdolność krycia w zakresie niskich gęstości prądowych,
- skuteczne zapobieganie tworzeniu pęcherzy i opóźnionemu tworzeniu pęcherzy (naprężenia własne ściskające),
- wysoka odporność korozyjna,
- stabilny proces – szeroki zakres temperatur roboczych.
Cynkowanie bezpieczne dla środowiska
Stosowane technologie zostały zaprojektowane z troską o ochronę środowiska: nie zawierają cyjanków ani dodatków kompleksujących, ani Cr+6. Wykorzystujemy sprawdzone preparaty najlepszych na rynku firm Wykonywane przez nas powłoki cynkowe są przeznaczone głównie dla przemysłu:
- motoryzacyjnego (80%),
- budowlanego (15%),
- energetycznego (3%),
- dla telekomunikacji (2%).
Nasze wyroby wykonujemy zgodnie z normami zakładowymi Klientów. Odpowiadają one wymogom odbiorców takich jak np. VW, Volvo, Mann. W naszej ofercie są również obróbka galwaniczna tworzyw oraz powłoki galwaniczne dla elektroniki. Masz pytanie? Zadaj je, my postaramy się odpowiedzieć!