facebook ikona   gmb - ikona  ikona bloga      separator

pl en de

Telefon  (+48 74) 832 48 30    

Email   Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.   

Czym jest chromowanie ABS?

Chromowanie ABS to usługa polegająca na galwanicznym pokryciu tworzyw sztucznych specjalną wielowarstwową powłoką, która poprawia aspekt wizualny oraz zwiększa odporność wyrobów na działanie niekorzystnych czynników zewnętrznych. Jest to proces wykorzystywany najczęściej w takich gałęziach gospodarki jak przemysł meblowy, sanitarny czy motoryzacyjny. Stosuję się go też przy produkcji sprzętu audio-video czy w produkcji galanterii oraz produktów użytkowych.

Galwanizowanie tworzyw sztucznych

Galwanizowaniu podlegają różne tworzywa. Najpowszechniejsze są jednak materiały typu ABS i ABS/PC, do których zaliczamy kopolimer akrylonitrylu, butadienu i styrenu z dodatkiem poliwęglanu oraz POLIAMID. Proces galwanizacji polega na pokryciu tworzywa wielowarstwową powłoką metaliczną (nikiel, miedź, nikiel, chrom) o określonej w odpowiednich normach grubości. Dzięki temu ABS staje się odporne na korozję nawet w przypadku, kiedy dojdzie do uszkodzenia powłoki galwanicznej materiału. Powodem takiego zjawiska jest fakt, iż nie wytwarzają się ogniwa elektrochemiczne, między powłoką a podłożem co pozwala na zwiększenie odporności materiału. Co ciekawe, galwanizowanie tworzyw sztucznych prowadzi też do zmniejszenia się masy wyrobu w porównaniu do wyrobu wykonanego np. z metalu. Zastosowanie ABS sprawia, że staje się one nawet kilka razy lżejsze od aluminium czy stali, co jest w przypadku wielu materiałów wykończeniowych bardzo istotne z punktu widzenia przyszłego użytkownika (np. zmniejsza wagę samochodu).

Zalety chromowania ABS

Każdy proces galwanizacji składa się z etapów. Podobnie jest w przypadku chromowania tworzyw sztucznych. Chromowanie ABS pozwala na pokrycie tworzywa sztucznego efektowną lśniącą powłoką, która podnosi walory estetyczne tworzywa. Ponadto chromowana powłoka pełni też funkcję ochronną, zwiększa odporność mechaniczną i cieplną tworzywa oraz zabezpiecza ją przed korozją. Chromem pokrywa się zazwyczaj klamki, korpusy, okucia, listwy, baterie łazienkowe, lampy czy elementy ozdobne. Chromowanie ABS wykorzystuje się najczęściej w branży automotiv, sanitarnej, RTV i AGD, w którym srebrne elementy stanowią swoistą dekorację, ale też są funkcjonalne ze względu na ich właściwości antykorozyjne. Te same właściwości wykorzystywane są w techniczne sanitarnej, gdzie obok klamek, uchwytów prysznicowych można kupić chromowane baterie łazienkowe czy elementy dekoracyjne na przykład haczyki na ręczniki. Wyglądają one świetnie, ponieważ nie tracą swoich właściwości, a ponadto spełniają swoje zadania funkcjonalne.

Wymagania w galwanizacji

Chromowanie tworzyw sztucznych musi spełnić określone wymagania. Wypraski stosowane w galwanizacji muszą być pozbawione jakichkolwiek wad w postaci rys, zmatowień czy skaleczeń. Formy wytryskowe muszą być wykonane ze stali chromowanej wysokiej jakości, a krawędzie muszą spełniać określone wartości.

 

 

 

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.