facebook ikona   gmb - ikona  ikona bloga      separator

pl en de

Telefon  (+48 74) 832 48 30    

Email   Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.   

Cechy i zastosowanie powłok niklowych

Korozja to wróg większości metali bądź ich stopów. Jedną z metod służących zabezpieczeniu produktów jest niklowanie. Jakie właściwości wykazują powłoki niklowe i gdzie warto je zastosować? Odpowiadamy w poniższym wpisie.

Co charakteryzuje powłoki niklowe?

Srebrzysto-biały połysk powłoki niklowej to cecha, którą dostrzegamy w pierwszej kolejności, gdy oglądamy przedmioty nią pokryte. Ale to nie tylko ze względu na połysk nakłada się warstwy niklu. Ten przejściowy pierwiastek należący do grupy metali stosowany jest przede wszystkim, dlatego że wykazuje odporność na korozję. Pozwala zatem przedłużyć czas użytkowania produktów, które zostały nim pokryte. Nikiel dodatkowo odznacza się właściwościami antykorozyjnymi przejawiającymi się w niewymuszonym pokrywaniu pasywną warstwą tlenu izolującą jego powierzchnię. Nikiel jako metal wykazuje również doskonałe zdolności przewodzenia ciepła i prądu, ale też odznacza się zdolnościami ferromagnetycznymi. Ponadto charakteryzują go twardość w połączeniu z podatnością na formowanie poprzez kucie.

W wyniku procesu galwanizacji opisane powyżej, a niezwykle pożądane cechy, można przenieść na przedmioty ze stali lub innych metali. Tym samym nie tylko poprawia się ich odporność na wpływ korozji, ale też wzmacnia pozostałe parametry. Samo nakładanie powłok niklowych należy do procesów elektro-chemicznych. Należy przeprowadzać je z ogromną uwagą i wyważonym doborem składników, gdyż tylko szczelna powłoka niklowa będzie gwarantowała ochronę. Efekt ten pozwala osiągnąć całkowita automatyzacja procesu galwanizacji i właśnie taką technologię stosujemy w naszym przedsiębiorstwie.

Gdzie mają zastosowanie powłoki niklowe?

Powłoki niklowe znajdują zastosowanie w licznych dziedzinach przemysłu. Ma to związek z tym, iż obecnie wytwarza się dwa typy powłok niklowych. Pierwszy rodzaj to powłoki niklowe techniczno-ochronne. Zabezpieczają one przed działaniem korozji oraz zwiększają odporność na eksploatację, zarówno mechaniczną, jak i z udziałem wysokich temperatur. Dzięki nim elementy są twardsze i lepiej przewodzą ciepło czy elektryczność. Ten typ powłok stosuje się do pokrywania części do samochodów, motocykli, rowerów, a nawet okrętów. Znajdują zastosowanie w produkcji maszyn górniczych czy dla przemysłu naftowego i chemicznego. Bez powlekania niklem utrudnione byłoby działania i wytwarzanie w sektorach: tekstylnym, papierniczym czy spożywczym.

Drugi typ powłok to dekoracyjno-ochronne. Wyróżnia je gładkość i lustrzany połysk, za których sprawą elementy wykonane ze stali, mosiądzu lub miedzi zyskują nie tylko zabezpieczenie przed korozją czy uszkodzeniami mechanicznymi, ale także wysokie walory zdobnicze. Z tego względu powłokami drugiego typu pokrywa się artykuły gospodarstwa domowego, elementy armatury łazienkowej, narzędzia. Popularne akcesoria dekoracyjne stosowane we wnętrzach czy biżuteria wykonana z metalów nieszlachetnych zyskują piękny lustrzany połysk dzięki powłokom niklowym. Niklowanie to tani i efektywny sposób na modyfikację lub poprawę właściwości innych materiałów.

W zależności od projektu stosuje się też nakładanie powłok galwanicznych wielowarstwowych. Uzyskuje się wówczas powłokę niklową Duplex lub Tripleks. Można też przygotować warstwy złożone z innymi metalami, np. podwójne nikiel-chrom lub trójwarstwowe powłoki z połączenia miedź-nikiel-chrom. Od rodzaju zamówienia zależy za każdym razem inna grubość nakładanych warstw. Automatyzacja procesu w linii bębnowej z łatwością pozwala nam dobrać odpowiednie parametry, dlatego w naszym przedsiębiorstwie każde zlecenie traktujemy indywidualnie.

W celu zapewnienia maksymalnej wygody użytkowników przy korzystaniu z witryny ta strona stosuje pliki cookies. Szczegóły w naszej Polityce prywatności.
Kliknij "Zgadzam się", aby ta informacja nie wyświetlała się więcej.