Srebrzenie stali i metali kolorowych
Srebrzenie wykonujemy w pełni automatycznej linii bębnowej w sposób stabilny, zorganizowany zgodnie z wdrożonym systemem zarządzania IATF 16949, stale nadzorowany przez kompetentny personel.
Uzyskiwana powłoka odznacza się bardzo dobrą przewodnością elektryczną i cieplną.
Dla zapewnienia odpowiedniej przyczepności powłoki stosujemy (alternatywnie – do wyboru) dodatkowe podprocesy:
- miedziowanie
- niklowanie
- srebrzenie wstępne.
Technolog odpowiada za jakość otrzymywanych wyrobów. W tym celu ma do dyspozycji dobrze wyposażone laboratorium analityczne oraz laboratorium kontrolno-pomiarowe. Badanie grubości przeprowadzane jest za pomocą promieniowania rentgenowskiego (X-Ray).
Gwarantujemy pełny nadzór nad identyfikacją i identyfikowalnością powierzonych wyrobów.
W ciągu ostatnich lat gwarantowaliśmy naszym Klientom 99.9% zgodność dostaw (zarówno w żądanej jakości, ilości, asortymencie, terminie, sposobie ułożenia towaru na paletach).
Proces technologiczny jest w pełni zautomatyzowany i nadzorowany:
- operator dokonuje wyboru parametrów procesu z bazy danych,
- można regulować wszystkimi parametrami procesu, tak by otrzymać optymalne warunki dla danego detalu,
- proces jest stabilny – uzupełnianie materiałów takich jak np. wybłyszczacze, a także korekta pH odbywają się w sposób automatyczny.
Nasze wyroby wykonujemy zgodnie z normami zakładowymi Klientów. Odpowiadają one wymogom standardów takich jak Bosch, Siemens, ABB.
Powłoki srebra są przeznaczone głównie dla przemysłu elektrotechnicznego i energetycznego.
Zachęcamy również do zapoznania się z naszą ofertą niklowania
Zobacz pełną ofertę
Cynkowanie
Cynk-nikiel
Chromowanie
Srebrzenie
Niklowanie
Miedziowanie
Cynowanie
Inne
Czym jest srebrzenie metali?
Srebrzenie metali to proces polegający na pokrywaniu elementów metalowych cienką warstwą srebra. Przeprowadza się go zarówno w celach dekoracyjnych, jak i funkcjonalnych, na przykład aby nadać przedmiotom odporność na korozję oraz poprawić ich przewodność elektryczną. Istnieje kilka technik srebrzenia, a wybór odpowiedniej zależy od rodzaju elementu, oczekiwanej jakości powłoki oraz budżetu.
Srebrzenie galwaniczne
Metody srebrzenia metali można podzielić na galwaniczne (elektrolityczne), chemiczne oraz mechaniczne. W naszej firmie wykorzystujemy tę pierwszą technikę. Srebrzenie galwaniczne polega na zastosowaniu prądu elektrycznego do osadzenia srebra na metalowym przedmiocie. Element poddawany srebrzeniu pełni funkcję katody w elektrolitycznym roztworze zawierającym jony srebra. Po przepuszczeniu prądu przez roztwór jony srebra są przyciągane do przedmiotu i osadzają się na nim, tworząc jednolitą warstwę.
Dokładny przebieg procesu srebrzenia metali zależy od rodzaju materiału, z którego wykonane są poddawane mu elementy. Wyroby z miedzi oraz jej stopów mogą być srebrzone bezpośrednio. Srebrzenie stali i stopów żelaza wymaga uprzedniego przeprowadzenia miedziowania w celu zwiększenia przyczepności powłoki.
Zastosowanie srebrzenia metali
Srebrzenie metali znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Wykorzystuje się je przede wszystkim w elektronice, elektrotechnice i energetyce w celu poprawy przewodnictwa elektrycznego elementów. Stosowane jest również w jubilerstwie, aby nadać biżuterii bardziej elegancki wygląd i zabezpieczyć ją przed korozją. Srebrzenia używa się także do poprawy właściwości estetycznych i funkcjonalnych numizmatów, zastaw stołowych i elementów mebli. Ze względu na właściwości bakteriobójcze srebra stosowane jest także w celach antyseptycznych.
Zalety srebrzenia metali
Elementy poddawane srebrzeniu nabierają właściwości charakterystycznych dla tego metalu. Powłoka srebrna jest bardzo trwała, zwiększając odporność przedmiotów na uszkodzenia mechaniczne, w tym korozję, znacznie przedłużając ich żywotność. Ma również doskonałe właściwości przewodzące, zarówno elektryczne, jak i termiczne (srebro ma najmniejszy opór właściwy ze wszystkich metali, dzięki czemu doskonale przewodzi prąd). Ponadto srebrzenie metali poprawia ich estetykę. Elementy poddane temu procesowi doskonale odbijają światło, co nadaje im dodatkową głębię.
Cena srebrzenia metali
Cena srebrzenia metali zależy od kilku czynników. Najważniejszymi z nich są wielkość i kształt elementów poddawanych procesowi oraz materiał, z którego są wykonane (konieczne może być na przykład dodatkowe miedziowanie stali i stopów żelaza, które podnosi koszt usługi). Na cenę srebrzenia wpływa również grubość powłoki. Jeśli chcą Państwo poznać dokładny koszt usługi, zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub mailowego. Po zapoznaniu się ze szczegółami zlecenia przygotujemy indywidualną wycenę.
Masz pytanie - zadaj je, my postaramy się odpowiedzieć!